藝術(shù)創(chuàng)造與工藝方法，永遠(yuǎn)是密不可分的。作為一種工業(yè)技術(shù)，焊接的出現(xiàn)，迎合了金屬藝術(shù)發(fā)展對(duì)新的工藝手段的需要。在制造中，焊接通常用于連接兩個(gè)或更多個(gè)金屬部件。由于這些連接可能在產(chǎn)品生命周期中遇到負(fù)載和疲勞，因此如果沒(méi)有按照正確的規(guī)范創(chuàng)建，它們可能會(huì)失敗。典型的焊接缺陷（焊縫與基底金屬?zèng)]有熔合，焊縫內(nèi)部出現(xiàn)裂縫或孔隙，以及焊縫密度不同/不均勻等）可能導(dǎo)致結(jié)構(gòu)破裂或管道破裂。利用用工業(yè)內(nèi)窺鏡進(jìn)行檢查可以發(fā)現(xiàn)的焊接缺陷，包括：焊接裂紋、孔隙、未焊透、未熔合、夾渣、側(cè)壁焊不完整、凹坑、焊縫處殘留料渣等缺陷。

工業(yè)內(nèi)窺鏡在金屬焊接中的應(yīng)用：

1、它能夠?qū)附赢?dāng)中的各類(lèi)缺陷進(jìn)行有效的檢測(cè)。

2、可在不需拆卸或破壞組裝及設(shè)備停止運(yùn)行的情況下實(shí)現(xiàn)無(wú)損檢測(cè)，在進(jìn)行查看的時(shí)候，也可以進(jìn)行錄制，通過(guò)連接顯示器，分析其焊接缺陷的程序、原因以及位置等。

3、為整個(gè)焊接程序，提供了更加不留死角的檢測(cè)，使得產(chǎn)品質(zhì)量得到更好的保證。

4、可以檢查的焊接缺陷主要有焊接裂紋、氣孔、咬邊、未焊透、未熔合、夾渣、塌陷、凹坑、燒穿、夾雜，焊瘤等不足。

工業(yè)內(nèi)窺鏡可以觀察不同位置的焊縫情況。在拆卸或破壞組裝及設(shè)備停止運(yùn)行的情況下，能夠準(zhǔn)確的顯示焊接中的缺陷，以降低在產(chǎn)品制造階段的原料損失，減少客戶退貨帶來(lái)的成本損失，延長(zhǎng)產(chǎn)品的使用時(shí)間。